防腐油木杆的制作过程

1. 前真空阶段：

将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，敞开真空泵，向浸注罐抽真空，坚持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材简单被防腐剂浸注，而且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。

2. 加防腐剂阶段：

在不封闭真空泵的情况下，即坚持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。

3. 加压阶段：

当防腐剂加满压力浸注罐后，封闭真空泵，消除真空后，施加压力，到达所需求的压力，坚持一段时间，直到所需求的防腐剂量现已深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点停止。

4. 排液阶段：

在免除压力后，利用防腐剂溶液的重力作用，或用排液泵，将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液贮槽中。

5. 后真空阶段：

排尽防腐剂溶液后，封闭所有阀门，接通真空泵，开始后真空阶段。后真空的真空度能够和前真空一样，或稍低一些，坚持10～30分钟。然后免除真空，防腐油木杆放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。

铁岭市天泽木业有限公司于2000年成立，是民政局下属的集体企业。主要生产防腐木杆、油木杆、油电杆、防腐油炸电线杆，防腐电柱及各种通讯用防腐木线杆。产品规格：6m、7m、8m、9m、10m，选料严谨、品质好、防腐性能强。 我厂地处西丰冰砬山附近（属长白山脉），原材料供应充足，材质良好，供货及时。